
Recubrimientos Termocurados
Laminillas de zinc y aluminio, fluoropolímeros y PTFE: protección anticorrosiva de máxima evolución con eficiencia mecánica y espesores mínimos.
SISTEMA MULTICAPA
Miles de horas de protección. Micras de precisión.
Las laminillas de zinc y aluminio forman una barrera catódica compacta que resiste miles de horas en cámara de niebla salina sin alterar tolerancias de rosca. Una capa superior de PTFE o fluoropolímeros añade resistencia excepcional frente a ácidos, solventes y ambientes agresivos.
El coeficiente de fricción bajo y controlado —típicamente 0.12 a 0.15— convierte al PTFE en un lubricante sólido permanente. Evita gripado o galling durante el torqueado y traduce la energía de apriete en una precarga axial predecible.
Los sistemas son libres de cromo hexavalente y de metales pesados restringidos por RoHS y REACH.

XYLAN®
Ingeniería para entornos extremos.
−250 °C
Estabilidad térmica desde condiciones criogénicas.
+285 °C
Desempeño térmico superior en servicio exigente.
Offshore
Adherencia y flexibilidad aun tras inmersión en agua de mar.
Xylan® es un recubrimiento de ingeniería de referencia para minería, marina y offshore. Su flexibilidad evita desprendimientos durante transporte o ensamble pesado, mientras conserva adherencia tras exposición severa.
SELECCIÓN DEL SISTEMA
Cada capa responde al servicio real.
Evaluamos las cargas mecánicas, el torque de diseño y la temperatura de operación junto con la agresividad ambiental e industrial clasificada según ISO 12944.
Para minería andina, refinerías o zonas costeras, definimos la configuración exacta de capas y materiales con el objetivo de obtener una vida útil prolongada, predecible y verificable.
CAPÍTULO 5 · ASTM F3393
Lubricante visible, seco y listo para torque.
Cuando el sistema incorpora lubricante adicional, debe estar seco al tacto, limpio y distinguirse por contraste o color del metal base. Así, calidad y montaje verifican visualmente que el perno está listo para el torque de diseño sin alterar la precarga.
PREVENCIÓN IHE
Aplicación no electrolítica, sin ácidos fuertes.
ASTM F3393 protege pernos A490 y clases 10.9/12.9 mediante granallado y aplicación mecánico-térmica. El curado a 300–320 °C consolida las escamas y ayuda a expulsar trazas residuales de hidrógeno, evitando el mecanismo introducido por baños ácidos electrolíticos.
ACABADOS Y ENTORNOS
Protección comprobada, rendimiento garantizado.

Familia de acabados
Opciones visuales para identificar sistemas y lubricantes.

Recubrimientos funcionales
Acabados azul, negro, verde y rojo en elementos de fijación.

Identificación por contraste
El color permite comprobar visualmente la presencia del acabado.

Servicio oil & gas
Protección química y mecánica en sistemas de conducción.

Ambientes industriales severos
Aplicaciones expuestas, marinas y de alta exigencia.
PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
Granallado mecánico vs. decapado químico
La dureza del sujetador determina qué método es técnicamente admisible.
Granallado mecánico
- Limpieza en seco mediante partículas abrasivas a alta velocidad.
- Obligatorio para pernos de alta resistencia: no utiliza ácidos ni soluciones acuosas.
- Previene la absorción de hidrógeno y genera esfuerzos de compresión residuales que mejoran la resistencia a la fatiga y a la corrosión.
Decapado químico
- Método tradicional de procesos electrolíticos y galvanizado en caliente.
- El ácido disuelve los óxidos de hierro, pero libera hidrógeno atómico.
- En acero de alta dureza, el hidrógeno puede debilitar límites de grano y causar rotura frágil bajo torque.
Advertencia técnica: está prohibida la limpieza ácida en pernos con dureza superior a 39 HRC, incluidos ASTM F3125 Grado A490 y métricos clase 12.9. La superficie debe prepararse obligatoriamente mediante granallado mecánico controlado.
INGENIERÍA APLICADA A SU PROYECTO
¿Necesita recubrimientos termocurados ASTM F3393 para su proyecto?
Envíenos especificaciones, cantidades y condiciones de exposición. Nuestro equipo técnico le ayudará a definir el sistema.